Особенности фрезера

Особенности фрезера

Опубликовано: 05.11
Фрезы - это режущие инструменты, обычно используемые в фрезерных станках или обрабатывающих центрах для выполнения операций фрезерования (и иногда в других станках ). Они удаляют материал, перемещая их внутри машины (например, с шариковой фрезой) или непосредственно из формы фрезы (например, с помощью инструмента для формования, такого как фреза). ООО "ВПТ-Україна" поставляет фрезерный инструмент высокого качества покупателям из области турбиностроения и двигателестроения, инструментального производства и авиационной промышленности, изготовление форм и штампов. Современные станки, все более сложные детали, материалы с тяжелой обработкой требуют использования фрезерного инструмента со специфическими радиусами, контурами и углами. Представленные в ассортименте твердосплавные монолитные фрезы, сборные фрезы с твердосплавными пластинами фрезы могут применяться для высокоскоростной обработки и соответственно, повышение рентабельности производства. Фрезы бывают разных форм и размеров. Существует также выбор покрытий, а также угол наклона и количество режущих поверхностей.

Особенности фрезы

  • Форма: Сегодня в промышленности используются несколько стандартных форм фрез, которые более подробно описаны ниже.
  • Канавки / зубья: Канавки фрезерного долота представляют собой глубокие спиральные канавки, идущие вверх по режущему инструменту, в то время как острое лезвие вдоль кромки канавки известно как зуб. Зуб режет материал, и стружка этого материала вытягивается вверх по канавке вращением фрезы. На флейту почти всегда приходится один зуб, но у некоторых резцов по два зуба на флейту. Часто слова флейта и зуб используются взаимозаменяемо. Фрезы могут иметь от одного до нескольких зубьев, причем 2, 3 и 4 являются наиболее распространенными. Как правило, чем больше зубьев имеет режущий инструмент, тем быстрее он может удалять материал. Таким образом, 4-зубный резак может удалять материал вдвое быстрее, чем 2-зубный.
  • Угол наклона спирали: канавки фрезы почти всегда являются спиральными. Если бы канавки были прямыми, весь зуб сразу бы воздействовал на материал, вызывая вибрацию и снижая точность и качество поверхности. Установка канавок под углом позволяет зубу постепенно входить в материал, уменьшая вибрацию. Как правило, финишные фрезы имеют более высокий передний угол (более узкую спираль), чтобы обеспечить лучший результат.
  • Центральная резка: некоторые фрезы могут сверлить прямо (погружаться) через материал, в то время как другие не могут. Это связано с тем, что зубья некоторых резцов не доходят до середины торца. Тем не менее, эти резцы могут резать вниз под углом 45 градусов или около того.
  • Черновая или чистовая обработка. Доступны различные типы резцов для резки большого количества материала, плохой чистоты поверхности (черновая обработка) или удаления меньшего количества материала, но с хорошей чистотой поверхности (чистовая обработка). У чернового резца могут быть зубчатые зубья, чтобы разбить крошку материала на более мелкие кусочки. Эти зубы оставляют шероховатую поверхность позади. Финишный резак может иметь большое количество (4 или более) зубьев для осторожного удаления материала. Однако большое количество канавок оставляет мало места для эффективного удаления стружки , поэтому они менее подходят для удаления большого количества материала.
  • Покрытия: Правильные покрытия инструмента могут оказать большое влияние на процесс резки, увеличив скорость резания и срок службы инструмента, а также улучшив качество поверхности. Поликристаллический алмаз (PCD) - исключительно твердое покрытие, используемое на резцах, которое должно выдерживать высокий абразивный износ. Инструмент с покрытием из PCD может работать до 100 раз дольше, чем инструмент без покрытия. Однако покрытие не может быть использовано при температуре выше 600 градусов С или на черных металлах. Инструментам для обработки алюминия иногда наносят покрытие из TiAlN . Алюминий является относительно липким металлом и может привариваться к зубам инструментов, что делает их тупыми. Однако он склонен не прилипать к TiAlN, что позволяет использовать инструмент в алюминии гораздо дольше.
  • Хвостовик: Хвостовик - это цилиндрическая (не рифленая) часть инструмента, которая используется для удержания и размещения его в держателе инструмента. Хвостовик может быть идеально круглым и удерживаться за счет трения, или он может иметь плоскость Уэлдона, где установочный винт , также известный как установочный винт , соприкасается для увеличения крутящего момента без проскальзывания инструмента. Диаметр может отличаться от диаметра режущей части инструмента, поэтому его можно удерживать с помощью стандартного держателя инструмента.
МЕНЮ