Динамичное развитие производства пластиковых изделий в Украине делает термопластавтоматы все более востребованным видом оборудования. Уже пройден тот этап, когда каждый термопластавтомат снабжался только одной формой. В настоящее время их количество составляет в среднем от двух до пяти пресс-форм в зависимости от ассортимента продукции, выпускаемой предприятием, и перспективных планов компании.
Все более явной становится тенденция к увеличению количества пресс-форм, используемых предприятием. Это связано со стремлением украинских производителей к повышению своей конкурентоспособности на рынке за счет расширения товарного ассортимента, более оригинального дизайна продукции и разнообразия ее цветовой палитры. Литье пластмасс Киев приобретает все более широкое применение.
Чтобы реализовать подобные устремления, необходимо, чтобы каждая пресс-форма для литья была качественно изготовлена и индивидуальна для каждого конкретного случая. Проектирование пресс-формы включает разработку эскиза изделия и построение его 3D модели, а также конструкторскую проработку модели. В состав пресс-формы входит большое количество элементов, сопряжение которых между собой должно быть исключительно точным.
Любая пресс-форма для литья включает как на нормализованные (от 50 до 95%), так и специальные детали. Конструкция нормализованных деталей не зависит от конструктивных особенностей изделий, отливаемых в пресс-форме. В настоящее время ряд компаний специализируется на производстве нормализованных элементов, а некоторые сочетают это с производством пресс-форм на заказ. Очень эффективна технология TAFA, которая обеспечивает быстрое изготовление пресс-форм и опытных партий продукции.
Пресс-форма состоит из следующих элементов:
• пакета плит, системы центрирования;
• системы питания (литниковой системы);
• системы выталкивания;
• системы охлаждения;<
• системы формообразующих деталей.
Помимо последней, все остальные элементы являются стандартными или могут дорабатываться из нормализованных деталей, поставляемых в виде заготовок.