Оборудование

Типы печей для термообработки

При обработке различных материалов тепловые воздействия являются частью технических действий. Это процесс, в ходе которого они затвердевают, высыхают и т.д. Лучше всего проводить эту обработку не в обычной печи, а в вакуумной, чтобы избежать взаимодействия материала с воздухом. высокотемпературные вакуумные печи также позволят избежать нежелательной деформации различных заготовок. Читать далее

Типы печей для термообработки

Можно выделить следующие типы промышленных и лабораторных печей для термической обработки металлов.

  • Газовые печи для термической обработки металлов.
  • Электропечи для термической обработки металлов
  • Вертикальные печи для термической обработки металлов.

Эти печи подходят для отжига или нормализации термической обработки, отжига, отпуска и науглероживания длинномерных стальных деталей и компонентов, крупных поковок и отливок, прутков, проката, профилей и листового металла. Они могут нагреваться от электричества и газа (продукты можно обрабатывать в любой атмосфере: отсос, азот, воздух, вакуум, водород).

Преимущества вакуумных печей для термообработки

  • Продукт практически не подвержен окислению и обезуглероживанию
  • Минимальное коробление при закалке (масло и газ)
  • Высокая степень гибкости и интеграции оборудования в производственную технологическую цепочку для штучных и крупных партий продукции
  • Сокращение времени на термическую и химико-термическую обработку.
  • Быстрые изменения в методах обработки.
  • Ускорение работы машины и снижение затрат на электроэнергию.
  • Некоторые виды оборудования могут имитировать процесс нормализации и отжига стали.
  • Легко ремонтировать и обслуживать.
  • Наивысшая степень автоматизации нагревательного оборудования в печи
  • Блестящие и чистые поверхности можно получить без дорогостоящей последующей обработки.
  • Контролируемость и предсказуемость результатов.
  • Качество термообработки является постоянным, а результаты воспроизводимыми.
  • Минимальное коробление и возможность регулировки размеров.
  • Однородность деталей.
  • Достигается лучшая твердость.
  • Из вакуумной печи не выделяются токсичные отходы и вредные газы.
  • Исключение этапов очистки.
  • Возможность интеграции оборудования в производственную линию.