Говорят, что по настоящему красивые и одновременно эффективно работающее изделие здесь. Отличается внешней простотой, незамысловатостью и изяществом. Возьмите, например, автомат Калашникова, артиллерийскую установку времен Отечественной войны «Катюша», советский «Луноход», космический корабль «Протон», сварочный инвертор ВД-200СЭИ конструкции «СпецЭлектрода». Все сказанное в полной мере относится к устройству и конструкции сварочных электродов. Сегодня нет сферы человеческой жизни, где можно было бы обходится без электродов. 
Черная и цветная металлургия, атомная промышленность, строительство, энергетика, нефтегазовая и газовая промышленность, нефтехимия, все виды машиностроительной отрасли, в том числе автомобилестроение, транспорт, космос, авиация – вот далеко не полный перечень где находит свое применение и используются сварочные электроды. И без которых сегодня, как не крути, обойтись не возможно.
Внешне конструкция электродов очень проста: стержень, обычно металлический и сверху обмазка – покрытие. И то и другое варьируется в самых разных диапазонах. В качестве стержня используются многообразные стали и сплавы, цветные металлы, пластмассы. 
Состав покрытия электродов состоит из огромного количества разнообразных минералов, сплавов, металлов, руд, лигатур. Назовем основные из них – рутил, ильменит, мрамор, ферромарганец, ферросилиций, молибден, шпат плавиковый и шпат полевой, целлюлоза и многие другие материалы.
Многие марки сварочных электродов разработаны довольно давно, в том числе «СпецЭлектродом», широко известны их рецептуры, поставщики и производители сварочных проволок, минералов для покрытия. Технология производства большинства марок тоже не секрет. Однако как показывают история и опыт производства электродов в России, далеко не все производители могут производить и поставлять рынку высококачественную продукцию. Среди не многих, качественных, «грамотных» поставщиков является «СпецЭлектрод». Дело в том, что огромное значение при изготовлении этого вида материалов является четкое и безусловное соблюдение технологии изготовления электродов для сварки. Любое малейшее отклонение, небрежность в дозировке, опрессовке, прокалке, сортировке и упаковке может привести к серьезным неповторимым последствиям при использовании электродов у потребителей конечных. 
В соблюдении технологий не возможно переоценить роль человеческого фактора. Дело в том что в производстве сварочных электродов достаточно мала доля так называемых аппаратных процессов. Поэтому было важно иметь стабильный состав производственно – технологического персонала, который должен иметь прекрасную подготовку и понимать значение своей слаженной работы и высокую цену своей ошибки. Именно в этом случае электродом можно просто работать просто и легко.
