Статьи

[:ru]Трубный прокат[:]

[:ru]Прокатка труб — это производственный процесс, который производит дуговые и изогнутые металлические трубы. Некоторое оборудование, используемое в этом процессе, включает в себя тормозные прессы, коробочные и поддонные тормоза и другие специализированные машины. Металлические трубы, созданные этим процессом, используются для изготовления прямоугольных воздуховодов и электрических кожухов.

 

Процесс

В трубном прокате лист металла располагается над блоком матрицы, который прижимает лист к определенным формам. Лист должен выдерживать растягивающие и сжимающие напряжения. Когда листы металла погнуты, они вернутся в исходное положение. Это означает, что они должны быть согнуты под определенным углом для достижения желаемого изгиба. Металлическая пружина зависит от материала и типа формирования. Изгиб растягивает длину листового металла для достижения определенного радиуса изгиба. Используемые матрицы, а также толщина и свойства материала определяют этот радиус.

Типы процессов прокатки труб

Существует три общих процесса прокатки труб, каждый из которых определяется толщиной материала и положением конечного инструмента. Три процесса включают дно, изгиб воздуха и чеканку. Инструменты, используемые в этих процессах, настроены почти идентично.

Инструменты включают в себя матрицу с закругленным наконечником для определения внутреннего профиля металлического изгиба. Кончик кубика называется ударом. Штамп обычно крепится к тару машины с помощью зажимов, которые создают изгибающее усилие. Плашки расположены под материалом на станине станка.

Этот метод прокатки труб формирует материалы путем прессования пуансона в металлический лист, образующий V-образную матрицу. Расстояние между пуансоном и боковой стенкой V-образной матрицы больше, чем толщина материала. При воздушном изгибе используется меньшее оборудование, чем при других методах прокатки труб, поскольку для этого требуется меньшее изгибающее усилие.

Форма, образованная в нижней головке, может быть V-образной или иметь квадратное отверстие. Наборы верхних и нижних штампов изготавливаются для каждого продукта, выпускаемого в прессе. Некоторые инструменты, используемые в основных производственных процессах, являются регулируемыми. Это позволяет производителям использовать различную глубину хода пресса для получения различных профилей продукта. Воздушный изгиб является гибким процессом прокатки труб, поскольку он позволяет изгибать различные материалы под разными углами.

Недостатком изгиба на воздухе является то, что он не такой точный, как другие методы прокатки труб, потому что лист не входит в полный контакт с матрицей. Это важный фактор, потому что глубина хода должна быть точной, чтобы избежать дефектов на изготовленных деталях.

 

В этом процессе металлические листы прижимаются к V-образному отверстию нижнего инструмента. Этот процесс не использует U-образные отверстия. Пространство создано между листом и V отверстием. Эта технология прокатки труб имеет различные преимущества, в том числе большую точность и меньшую пружинность. Но недостатком этого метода прокатки труб является то, что он требует разных наборов инструментов для каждого угла изгиба, материала и толщины листа. Тем не менее, это предпочтительный метод прокатки труб для многих производителей.

 

В этом процессе верхний инструмент вдавливает металлический лист в нижнюю матрицу с силой, в 5-30 раз превышающей силу, используемую при изгибе на воздухе. Эта сила вызывает постоянную деформацию металлического листа, исключая возврат пружины. Coining — это высокоточный, но иногда дорогой метод прокатки труб.

Другие процессы прокатки труб включают в себя трехточечное изгибание, складывание, поворотное изгибание, изгиб вальцов и протирку. Обычные материалы, используемые в этих процессах прокатки труб, включают новые пластиковые материалы, алюминий и мягкую сталь.[:]

Добавить комментарий