В металлургической промышленности дуговые электропечи являются важным оборудованием. Его основное предназначение — переплавить металл под воздействием высокой температуры. Типов таких отопительных агрегатов много. Их конструктивные особенности и способы использования различны. Очень подробно данное оборудование описано на сайте http://dia-enc.ru/osobennosti-dugovidnykh-staleplavil/.
Принцип работы дуговой электропечи
Процесс формирования стали в ДСП основан на принципе генерирования электрической дуги для обеспечения необходимой рабочей температуры. В результате электрическая энергия преобразуется в тепловую. Полученные технические параметры обеспечивают выплавку стали для различных отраслей промышленности, таких как вооружение и авиация.
Устройство электродуговой печи
Вне зависимости от конструктивных особенностей конструкция всех дуговых электропечей практически одинакова.
Цех горячей выплавки стали состоит из следующих основных элементов:
- Машинное оборудование;
- Электроэнергетическая секция;
- Управление системой автоматизации;
- Устройство подачи материалов к рабочей части;
- Емкость для плавления;
- Система обращения с отходами;
- Очистка газа.
Цилиндр корпуса печи состоит из съемных частей — наружной оболочки и днища. Рама отличается высокой устойчивостью к значительным температурным воздействиям.
В данной конструкции есть скоба для крепления графитовых электродов. Подключите к ним шнур питания. Во время работы печи между электродами образуется постоянная дуга. Из-за этого в оборудовании создается температура, что обеспечивает плавление металла.
Процесс добычи стали начинается с загрузки сырья через свод печи. Затем в прибор входит специальный электрод и начинается плавление. В процессе плавления можно добавлять различные ингредиенты для получения желаемых свойств металла. После завершения плавки формируются два продукта. Один из них — это так называемый шлак, который нельзя использовать, а другой — жидкий металл. Дальнейшая фаза трансформации происходит в специальной производственной зоне.
Эти печи имеют различные усовершенствования и подходят для любой отрасли, специализирующейся на плавке различных металлов. К распространенным типам индукционных печей относятся муфельные печи, сталеплавильные печи и электродуговые сталеплавильные печи. Первый очень эффективен и безопасен в использовании. Такие изобретения, как сталеплавильная печь, сыграли очень важную роль в металлургии. С его помощью можно нагреть любой материал.
Индукционные тигельные печи можно выделить в особую группу. Они позволяют загружать большие объемы материала (до двух тонн и более). В России много заводов по производству индукционных тигельных печей. Качество их продукции всегда очень высокое. Важно помнить, что индукционные тигельные печи рекомендуется приобретать у производителя.
